전기차 배터리 케이스 사이드 부시 자동 압입기
전기차 배터리 부품의 안정적인 체결을 위한 자동 압입 시스템
“배터리 품질을 위한 정밀 압입 공정의 자동화”
도전 (Challenge)
전기차 배터리 케이스의 사이드 부시는 정밀한 위치 정렬과 일정한 압입력이 요구되는 공정으로,
미세한 오차에도 제품 품질에 영향을 줄 수 있는 핵심 공정입니다.
기존 수작업 또는 반자동 공정에서는 압입 깊이, 위치 편차, 하중 편차가 발생하며
품질 편차 및 불량 발생 가능성이 주요 과제로 작용했습니다.
해결 (Solution)
단디메카는 정밀 위치 제어와 압입 하중 제어를 기반으로
안정적인 자동 압입 공정을 구현했습니다.
서보 프레스 기반 정밀 압입 시스템 적용
위치 정렬 및 센싱을 통한 정확한 삽입 공정 구현
압입 하중 및 스트로크 제어를 통한 품질 확보
공정 자동화를 통한 반복 작업 표준화
공정 데이터 수집 및 모니터링 기능 적용
정밀도와 생산성을 동시에 만족하는 자동화 장비를 구축했습니다.
결과 (Result)
압입 공정의 정밀도와 일관성을 확보하여 제품 품질 안정성이 향상되었습니다.
또한 자동화를 통해 작업 속도와 생산 효율이 개선되었으며,
공정 데이터 기반 관리로 불량 발생 요인을 줄이고 안정적인 생산 환경을 구축했습니다.
정밀 압입 제어 기술 확보
서보 제어 기반 압입 시스템을 통해 압입력과 위치를 정밀하게 제어하여
일정한 품질의 체결 공정을 구현했습니다.
이를 통해 제품 간 편차를 최소화하고 공정 신뢰성을 높였습니다.
공정 안정화 및 품질 균일성 확보
위치 정렬 및 센서 기반 제어를 통해 압입 공정의 변수를 최소화하고
반복 작업에서도 안정적인 품질을 유지할 수 있는 시스템을 구축했습니다.
생산성 및 공정 관리 향상
자동화 공정을 통해 작업 시간을 단축하고 생산량을 향상시켰으며,
공정 데이터를 기반으로 품질 관리 및 공정 개선이 가능한 환경을 마련했습니다.
“정밀한 압입 공정은 품질의 시작입니다.”